Produzione e fornitura di refrattari masse da gunitaggio in base alle esigenze del cliente.
Miscele da spruzzo refrattari o masse spruzzo refrattari sono prodotti da materiali refrattari granulari e applicati a spruzzo su un'area con una pistola posizionamento d'aria. È utilizzato principalmente per applicazioni di patch e di manutenzione per forni.
Secco spruzzo miscele refrattari (masse)
Secco miscele da spruzzo refrattari è prodotto da materiale magnesia sparando con magnesia sabbia di alta qualità e materiale speciale legame. È utilizzato principalmente per la riparazione del rivestimento di forno elettrico, forno e altri forni industriali rotante.
- Resistenza alle alte temperature.
- Buona resistenza alla corrosione.
- Buona resistenza a lavaggio.
- Prestazioni eccellenti disgregazione.
- Installazione conveniente.
- Facile separazione e purificanti.
- Lunga durata.
Alta allumina miscele da spruzzo refrattari (masse)
Alta allumina miscele da spruzzo refrattari sono utilizzati principalmente per la riparazione della linea di parete o scorie di forni elettrici ad arco, forni rotativi e molti altri tipi di forni industriali.
- Alta densità.
- Perdite di rimbalzo di piccole dimensioni.
- Piccolo ritiro.
- Molta forza.
- Super adesione.
- La formazione di polvere minima.
Magnesite miscele da spruzzo refrattari (masse)
Magnesite miscele da spruzzo refrattari sono prodotti dalla magnesia di alta qualità, le materie prime di base refrattari, leganti e additivi per l'uso nel settore siderurgico per il foro e la riparazione di forno ad arco elettrico rubinetto.
- Eccellente stabilità termica.
- Buona sinterizzabilità.
- Forza adesiva ad alta.
- Buona resistenza all'erosione.
- Buona resistenza alla corrosione.
- Tasso basso di rimbalzo.
Magnesia carbonica miscele da spruzzo refrattari (masse)
Magnesia carbonica miscele da spruzzo refrattari sono utilizzati principalmente per la riparazione di forni elettrici ad arco, forni rotativi.
- Alta densità
- Miscele refrattari leggeri
- Alta adesione
- Perdite piccolo rimbalzo
- La formazione di polvere minima
